壓力是物理學(xué)上的壓強(qiáng)，即單位面積上所承受壓力的大小。以大氣壓力為基準(zhǔn)，用于測(cè)量小于或大于大氣壓力的儀表，以及用于計(jì)量流體（氣體、液體）壓力的儀表都叫壓力表。
壓力表的選用應(yīng)根據(jù)使用工藝生產(chǎn)要求，針對(duì)具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)本著節(jié)約的原則全面綜合地考慮，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題：
儀表類型的選用必須滿足工藝生產(chǎn)的要求。例如是否需要遠(yuǎn)傳、自動(dòng)記錄或報(bào)警；被側(cè)介質(zhì)的性質(zhì)（如被測(cè)介質(zhì)的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等）是否對(duì)儀表提出特殊要求，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件（如濕度、溫度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、振動(dòng)等）對(duì)儀表類型的要求等。因此根據(jù)工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產(chǎn)的重要前提。
例如普通壓力表的彈簧管多采用銅合金（高壓的采用合金鋼），而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼（或者不銹鋼），不允許采用銅合金。因?yàn)榘迸c銅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)爆炸，所以普通壓力表不能用于氨壓力測(cè)量。
氧氣壓力表與普通壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面可以*一樣，只是氧用壓力表必須禁油。因?yàn)橛瓦M(jìn)入氧氣系統(tǒng)易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗(yàn)時(shí)，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質(zhì)，并且氧氣壓力表在存放中要嚴(yán)格避免接觸油污。如果必須采用現(xiàn)有的帶油污的壓力表測(cè)量氧氣壓力時(shí)，使用前必須用四氯化碳反復(fù)清洗，認(rèn)真檢查直到無油污時(shí)為止。
為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，在選擇壓力表量程時(shí)，必須根據(jù)被測(cè)壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，因此，壓力表的上限值應(yīng)該高于工藝生產(chǎn)中可能的量大壓力值。根據(jù)“化工自控設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定”，在測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，Z大工作壓力不應(yīng)超過測(cè)量上限值的2/3；測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，Z大工作壓力不應(yīng)超過測(cè)量上限值的1/2；測(cè)量高壓時(shí)，Z大工作壓力不應(yīng)超過測(cè)量上限值的3/5。一般被測(cè)壓力的Z小值應(yīng)不低于儀表測(cè)量上限值的1/3。從而保證儀表的輸出量與輸人量之間的線性關(guān)系. 提高儀表測(cè)量結(jié)果的度和靈敏度。
根據(jù)被測(cè)參數(shù)的Z大值和Z小值計(jì)算出儀表的上、下限后、不能以此數(shù)值直接作為儀表的測(cè)量范圍。我們?cè)谶x用儀表的標(biāo)尺上限值時(shí)，應(yīng)在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)系列中選取。中國的壓力表測(cè)量范圍標(biāo)準(zhǔn)系列有：-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa（其中n為自然整數(shù).可為正、負(fù)值）。
根據(jù)工藝生產(chǎn)允許的Z大誤差和選定的儀表Z程、計(jì)算出儀表允許的Z大引用誤差，在國家規(guī)定的精度等級(jí)中確定儀表的精度。一般來說，所選用的儀表越精密，則測(cè)量結(jié)果越、可靠。但不能認(rèn)為選用的儀表精度越高越好.因?yàn)樵骄艿膬x表一般價(jià)格越貴，操作和維護(hù)越費(fèi)事。因此，在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)盡可能選用精度較低、價(jià)廉耐用的儀表。
壓力表通過表內(nèi)的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來顯示壓力。
構(gòu)造
溢流孔：
若發(fā)生波登管爆裂的緊急情況的時(shí)候，內(nèi)部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，請(qǐng)?jiān)诒砗竺媪舫鲋辽?0mm的空間，不要改造或塞住溢流孔。
指針：
除標(biāo)準(zhǔn)指針外，其他指針也是可選的。（零調(diào)指針Z大值指針或設(shè)定指針）請(qǐng)?jiān)谶x型表中列出。
玻璃面板：
除標(biāo)準(zhǔn)玻璃外，其他特殊材質(zhì)玻璃，如強(qiáng)化玻璃，無反射玻璃也是可選的。
性能分類：
普通型（標(biāo)準(zhǔn)）、蒸汽用普通型（M）、耐熱型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐熱耐振型（HV）。
處理方式：
禁油/禁水處理 在制造時(shí)除去殘留在接液部的水或油。
外裝：
殼體顏色 除標(biāo)準(zhǔn)色以外，請(qǐng)?zhí)貏e注明。
節(jié)流閥：（可選）
為了減小脈動(dòng)壓力，節(jié)流閥安裝在壓力入口處。
脈動(dòng)壓力：
由于發(fā)生器中泵的脈動(dòng)特性，使壓力表的特診曲線振幅較大。這對(duì)壓力表是非常有害的。
連接方式：
本產(chǎn)品連接部有三種連接方式：
釬焊…用于銅類材質(zhì)的連接
銀銅釬焊…用于銅類材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)之間連接
TIG焊接…用于不銹鋼材質(zhì)之間連接
⒉1 正壓與負(fù)壓
⒉2 相對(duì)壓力與壓力
⒉3 真空度（如圖）
⒉4 壓力的表示方法
壓力有兩種表示方法：一種是以真空作為基準(zhǔn)所表示的壓力，稱為壓力；另一種是以大氣壓力作為基準(zhǔn)所表示的壓力，稱為相對(duì)壓力。由于大多數(shù)測(cè)壓儀表所測(cè)得的壓力都是相對(duì)壓力，故相對(duì)壓力也稱表壓力。當(dāng)壓力小于大氣壓力時(shí)，可用容器內(nèi)的壓力不足一個(gè)大氣壓的數(shù)值來表示。稱為”真空度”。它們的關(guān)系如下：
壓力=大氣壓力+相對(duì)壓力
真空度=大氣壓力—壓力
中國法定的壓力單位為Pa（N/㎡），稱為帕斯卡，簡(jiǎn)稱帕。由于此單位太小，因此常采用它的10^6倍單位MPa（兆帕）。
波登管、波紋管、 隔膜
波登管壓力表
波登管敏感元件是彎成圓形，截面積顯橢圓形的彈性C形管。測(cè)量介質(zhì)的壓力作用在波動(dòng)管的內(nèi)側(cè)，這樣波登管橢圓截面會(huì)趨于圓形截面。由于波登管微小變形，形成一定的環(huán)應(yīng)力。此環(huán)應(yīng)力會(huì)使波登管向外延伸。由于彈性波登管頭部沒有固定，其就會(huì)產(chǎn)生小小變形，其變形的大小取決于測(cè)量介質(zhì)的壓力大小。波登管的變形通過機(jī)芯間接地由指針顯示測(cè)量介質(zhì)的壓力。
膜盒壓力表
膜盒敏感元件由兩塊連接在一起的顯圓形波浪的膜片組成。測(cè)量介質(zhì)的壓力作用在膜盒腔內(nèi)側(cè)，由此所產(chǎn)生的變形可用來間接測(cè)量介質(zhì)的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來測(cè)量氣體的壓力，并能測(cè)量微壓、過壓保護(hù)在一定程度上也是可以的。當(dāng)幾個(gè)膜盒敏感元件疊在一起后會(huì)產(chǎn)生較大的傳遞力來測(cè)量極微小的壓力。
壓力表安裝方式：
壓力表國家標(biāo)準(zhǔn)《一般壓力表》GB/T1226-2001中第4.1.2 儀表按螺紋接頭及安裝方式分為：直接安裝壓力表、嵌裝（盤裝）壓力表、凸裝（墻裝）壓力表。（見表1及圖1~圖7）
表 1
| 名稱 | 螺紋接頭及安裝方式 | ||
| 直接安裝壓力表 | 徑向直接式（I) | 軸向偏心直接式（Ⅱ） | 軸向同心直接式（Ⅲ） |
| 嵌裝（盤裝）壓力表 | 軸向偏心嵌裝式（Ⅳ） | 軸向同心嵌裝式（v) | |
| 凸裝（墻裝）壓力表 | 徑向凸裝式（Ⅵ） | 軸向同心凸裝式（Ⅶ） |
IP防護(hù)等級(jí) IP55,IP65,IP66
在一般壓力表的采購和訂貨中應(yīng)明確以下幾點(diǎn)：
1儀表名稱：要明確是一般壓力表、氧壓表、電接點(diǎn)壓力表、氨壓表等；
2儀表型號(hào)：對(duì)不同的廠家有不同的型號(hào)，但要在合同中明確寫出；
3儀表的外徑尺寸：Φ40，Φ60，Φ100，Φ150，Φ200，Φ250。
4安裝方式：徑向、軸向、帶前邊、帶后邊。
5測(cè)量范圍：真空表—— -0.1MPa
壓力表—— 測(cè)量上限
壓力真空—— 測(cè)量范圍
6精度等級(jí)：1.0；1.6；2.5；4.0
7接頭螺紋：M10X1；M14X1.5；M20X1.5
在特殊壓力表的采購和訂貨中，除了應(yīng)明確以上幾點(diǎn)外，還應(yīng)根據(jù)不同的壓力表明確以下幾點(diǎn)：
1儀表名稱：隔膜壓力表、防腐壓力表、耐震壓力表、膜盒壓力表等
2對(duì)隔膜壓力表：
a根據(jù)不同的用途，應(yīng)明確彈簧管內(nèi)的灌充液（硅油、甘油、食用油、氟油等）
根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的 腐蝕情況，應(yīng)明確膜片的材質(zhì)（如SUS316、鉭片、鈦片、蒙乃爾合金、哈氏合金、鍍膜等）
c如是法蘭連接，應(yīng)明確法蘭的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、尺寸、材質(zhì)等
3對(duì)耐震壓力表應(yīng)明確表殼內(nèi)的減振液（硅油、甘油等）
4防腐壓力表應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性或工作環(huán)境的腐蝕性，明確接頭、彈簧管和表殼等的材質(zhì)。
⑴儀表必須垂直：安裝時(shí)應(yīng)使用17mm扳手旋緊，不應(yīng)強(qiáng)扭表殼；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞。
⑵儀表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃。
⑶使用工作環(huán)境振動(dòng)頻率<25HZ，振幅不大于1mm。
⑷使用中因環(huán)境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封
橡膠塞剪開，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可。
⑸儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間。
⑹在測(cè)量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置。
⑺儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少每三個(gè)月一次），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理。
⑻儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時(shí)，由該公司負(fù)責(zé)修理或調(diào)換。
⑼需用測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時(shí)應(yīng)注明要求條件。
| 表盤直徑（mm） | 標(biāo)度范圍（MPa) | 精度度等級(jí)（%) |
| ￠50 | 0~0.1~100；-0.1~0~2.4 | 2.5 |
| ￠60 | 2.5 （1.6） | |
| ￠75 | 1.6 （1.0) | |
| ￠100 | 1.6 （1.0) | |
| 1.6 （1.0) |
括號(hào)內(nèi)的精度等級(jí)僅供特殊訂貨。
使用環(huán)境溫度：-25~70℃（外殼內(nèi)充液），相對(duì)濕度不大于 85%
-40~70℃（外殼內(nèi)不充液） ，相對(duì)濕度不大于 85%
溫度影響：不大于0.4%/10℃（使用溫度偏離20±5℃）
抗工作環(huán)境振動(dòng)：V·H·4級(jí)（外殼內(nèi)充液）
V·H·3級(jí)（外殼內(nèi)不充液）
耐震型外殼防護(hù)等級(jí)：IP65
重量：0.2kg (Y-50）
0.35Kg(Y-60）
0.55Kg(Y-75）
0.85Kg(Y-100）
0.95kg (Y-150）
安裝方式
安裝方式
這里的壓力概念，實(shí)際上指的是物理學(xué)上的壓強(qiáng)，即單位面積上所承受壓力的大小。
壓力：以壓力零位為基準(zhǔn)，高于壓力零位的壓力。
正壓：以大氣壓力為基準(zhǔn)，高于大氣壓力的壓力。
負(fù)壓（真空）：以大氣壓力為基準(zhǔn)，低于大氣壓力的壓力。
差壓：兩個(gè)壓力之間的差值。
表壓：以大氣壓力為基準(zhǔn)，大于或小于大氣壓力的壓力。
壓力表：以大氣壓力為基準(zhǔn)，用于測(cè)量小于或大于大氣壓力的儀表。
在工業(yè)過程控制與技術(shù)測(cè)量過程中，由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機(jī)械式壓力表得到越來越廣泛的應(yīng)用。
機(jī)械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形。機(jī)械壓力表采用彈簧管（波登管），膜片，膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。所測(cè)量的壓力一般視為相對(duì)壓力。一般相對(duì)點(diǎn)選為大氣壓力。彈性元件在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生的彈性變形，通過壓力表的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大，壓力表就會(huì)顯示出相對(duì)于大氣壓的相對(duì)值（或高或低）。
在測(cè)量范圍內(nèi)的壓力值由指針顯示，刻度盤的指示范圍一般做成270度。
1、為了保證壓力表彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，壓力表量程的選擇不僅要根據(jù)被測(cè)壓力的大小，而且還應(yīng)考慮被測(cè)壓力變化的速度，其量程需留有足夠的余地。使用壓力表測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，Z大工作壓力不應(yīng)超過量程的2/3；[1]
2、使用壓力表測(cè)量脈動(dòng)壓力，Z大工作壓力不應(yīng)超過量程的1/2；
3、使用壓力表測(cè)量高壓時(shí)，Z大工作壓力不應(yīng)超過量程的3/5。為了保證測(cè)量準(zhǔn)確度，Z小工作壓力不應(yīng)低于量程的1/3。按此原則，根據(jù)被測(cè)Z大壓力算出一個(gè)數(shù)值后，從壓力表產(chǎn)品目錄中選取稍大于該值的測(cè)量范圍。
4、應(yīng)根據(jù)鍋爐工作壓力來選擇，量程刻度的極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍，是2倍。在工業(yè)鍋爐中，實(shí)際情況是鍋爐實(shí)際運(yùn)行時(shí)的工作壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水采暖鍋爐均是如此。例如4t/h的蒸汽鍋爐，額定壓力為1MPa，制造廠如按1.5倍來配備壓力表，應(yīng)配備1.6MPa量程壓力表。若用戶由于生產(chǎn)工藝需要，實(shí)際運(yùn)行在0．5MPa壓力下即能滿足工藝要求，這時(shí)運(yùn)行量程，壓力表的指針就指在量程的三分之一不到的位置，指針轉(zhuǎn)過的角度很?。催x用的壓力表量程太大。
熱水鍋爐亦是如此，例如采暖鍋爐額定壓力為0．7MPa，配備壓力表應(yīng)為1MPa或1.6MPa，如配備1MPa的壓力表，怕在水壓試驗(yàn)時(shí)使壓力表過載，于是便配備量程為1．6MPa的壓力表。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，只要0．2MPa就能滿足采暖要求，壓力表的指針指在量程八分之一的位置，很難使人相信壓力表的準(zhǔn)確性和靈敏性。
5、 為解決上述問題，應(yīng)采用兩種壓力表，即在水壓試驗(yàn)時(shí)，采用鍋爐廠按額定壓力配備的壓力表；
6、在日常運(yùn)行時(shí)按實(shí)際工作壓力的2倍來配備壓力表。如工作壓力為0.2MPa，即配用0.4MPa量程的壓力表。這樣指針在刻度盤中間位置，垂直向上。安全閥的起座壓力也是按工作壓力來調(diào)整，壓力表仍有足夠的裕度應(yīng)付超壓指示。
可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測(cè)量度等級(jí)分別為0.1、0.16、0.25、0.4級(jí)0.05級(jí)；一般壓力表的測(cè)量度等級(jí)分別為1.0、1.6、2.5、4. 0級(jí)。
一般壓力表的測(cè)量度等級(jí)和表盤直徑的關(guān)系如下表：
| 外殼公稱直徑 (mm) | 度等級(jí) |
| 40;50;60;75 | 2.5;4.0 |
| 100 | 1.6;2.5 |
| 150;200;250 | 1.0;1.6 |
壓力表按其測(cè)量基準(zhǔn)
壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同，分為一般壓力表、壓力表不銹鋼壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準(zhǔn)；絕壓表以壓力零位為基準(zhǔn)；差壓表測(cè)量?jī)蓚€(gè)被測(cè)壓力之差。
分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測(cè)量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測(cè)量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測(cè)量小于60000 Pa的壓力值；低壓表用于測(cè)量0~6MPa壓力值；中壓表用于測(cè)量10~60MPa壓力值；高壓表用于測(cè)量100MPa以上壓力值。
指針壓力表，數(shù)字壓力表
壓力表按其使用功能分
壓力表按其使用功能不同可分為就地指示型壓力表和帶電信號(hào)控制型壓力表。
一般壓力表、真空壓力表、耐震壓力表、不銹鋼壓力表等都屬于就地指示型壓力表，除指示壓力外無其他控制功能。
帶電信號(hào)控制型壓力表輸出信號(hào)主要有：
a.開關(guān)信號(hào)（如電接點(diǎn)壓力表）
.電阻信號(hào)（如電阻遠(yuǎn)傳壓力表）
c.電流信號(hào)（如電感壓力變送器，遠(yuǎn)傳壓力表，壓力變送器等）
壓力表按測(cè)量介質(zhì)特性不同可分為：
1 一般型壓力表
一般型壓力表用于測(cè)量無爆炸、不結(jié)晶、不凝固對(duì)銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力.
2 耐腐蝕型壓力表
耐腐蝕型壓力表用于測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的壓力，常用的有不銹鋼型壓力表、隔膜型壓力表等.
3 防爆型壓力表
防爆型壓力表用在環(huán)境有爆炸性混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所，如防爆電接點(diǎn)壓力表，防爆變送器等.
4 型壓力表
由于被測(cè)量介質(zhì)的特殊性，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱.氧氣表必須標(biāo)以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標(biāo)，氨用黃色下橫線色標(biāo)等等。
耐震壓力表的殼體制成全密封結(jié)構(gòu)，且在殼體內(nèi)填充阻尼油（現(xiàn)在大部分用硅油填充），由于其阻尼作用可以使用在工作環(huán)境振動(dòng)或介質(zhì)壓力（載荷）脈動(dòng)的測(cè)量場(chǎng)所。
帶有電接點(diǎn)控制開關(guān)的壓力表可以實(shí)現(xiàn)發(fā)訊報(bào)警或控制功能。
帶有遠(yuǎn)傳機(jī)構(gòu)的壓力表可以提供工業(yè)工程中所需要的電信號(hào)（比如電阻信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號(hào)）。
隔膜表所使用的隔離器（化學(xué)密封）能通過隔離膜片，將被測(cè)介質(zhì)與儀表隔離，以便測(cè)量強(qiáng)腐蝕、高溫、易結(jié)晶介質(zhì)的壓力。
壓力表的彈性元件機(jī)械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形。機(jī)械壓力表采用彈簧管（波登管）、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。敏感元件一般是由銅合金、不銹鋼或由特殊材料制成。
（波登管）分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火態(tài)具有很高的塑性，經(jīng)壓力加工冷作硬化及定性處理后獲得很高的彈性和強(qiáng)度。彈簧管在內(nèi)腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閺椈晒茏杂啥说膹椥晕灰?。彈簧管的測(cè)量范圍一般在0.1MPa ~ 250MPa。
是帶有波浪的圓形膜片，膜片本身位于兩個(gè)法蘭之間，或焊接在法蘭盤上或其邊緣夾在兩個(gè)法蘭盤之間。膜片一側(cè)受到測(cè)量介質(zhì)的壓力。這樣膜片所產(chǎn)生的微小彎曲變形可用來間接測(cè)量介質(zhì)的壓力。壓力的大小由指針顯示。膜片與波登管相比其傳遞力較大。由于膜片本身周圍邊緣固定，所以其防振性較好。膜片壓力表可達(dá)到很高的過壓保護(hù)（比如膜片貼附在上法蘭盤上）。膜片還可以加上保護(hù)鍍層以提高防腐性。利用開口法蘭、沖洗、開口等措施可用膜片壓力表測(cè)量粘度很大、不清潔的及結(jié)晶的介質(zhì)。膜片壓力表的壓力測(cè)量范圍在1600Pa ~ 2.5 MPa。
膜盒敏感元件由兩塊對(duì)扣在一起的呈圓形波浪截面的膜片組成。測(cè)量介質(zhì)的壓力作用在膜盒腔內(nèi)側(cè)，由此所產(chǎn)生的變形可用來間接測(cè)量介質(zhì)的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來測(cè)量氣體的微壓，并具有一定程度的過壓保護(hù)能力。幾個(gè)膜盒敏感元件疊在一起后會(huì)產(chǎn)生較大的傳遞力來測(cè)量極微小的壓力。膜盒壓力表的壓力測(cè)量范圍在250Pa ~ 60000Pa。
比如用壓力表測(cè)量一只籃球的內(nèi)部壓力：
如果讀數(shù)是0，表示籃球內(nèi)部和外部的壓力相等。
如果讀數(shù)是0.4，表示籃球內(nèi)部空氣壓力比籃球外部的大氣壓力大0.4Mpa.
如果讀數(shù)是0.5，表示籃球內(nèi)部壓力比外部大氣壓大0.5Mpa.
此時(shí)，籃球內(nèi)部的壓力=外部大氣壓（≈0.1Mpa）+壓力表讀數(shù)
分別是：0.1+0 =0.1Mpa
0.1+0.4=0.5Mpa
0.1+0.5=0.6Mpa
總結(jié)：壓力表的讀數(shù)是減掉大氣壓（≈0.1Mpa）之后的讀數(shù)，這個(gè)讀數(shù)表示比大氣壓大多少。
真空表相反，讀數(shù)表示比大氣壓小多少。
如：真空表讀數(shù)是0.04，表示被測(cè)目標(biāo)的內(nèi)部壓力比外部大氣壓小0.04Mpa，所以，它的內(nèi)部壓力=0.1-0.04=0.06Mpa.
所選擇的測(cè)壓點(diǎn)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)情況。
⑴要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。
⑵測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓力點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直，清除鉆孔毛刺。
⑶測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體，測(cè)量氣體時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。
⑴導(dǎo)壓管粗細(xì)合適，一般內(nèi)徑6～10mm，長(zhǎng)度3～5m。
⑵當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加保溫伴熱管線。⑶取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，應(yīng)靠近取壓口。
⑴壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
⑵安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。
⑶測(cè)量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測(cè)壓元件接觸；對(duì)于有腐蝕介質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐等?？傊槍?duì)具體情況（如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠介質(zhì)等），采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
壓力表的連接處應(yīng)加裝密封墊片，一般低于80℃及2MPa壓力用石棉紙板或鋁片，溫度及壓力更高時(shí)（50MPa）用退火紫銅或鉛墊。另外還要考慮介質(zhì)的影響，例如測(cè)氧氣的壓力表不能用帶油或有機(jī)化合物的墊片，否則會(huì)引起爆炸。測(cè)量乙炔壓力時(shí)禁止用銅墊。
壓力表的技術(shù)參數(shù)如下：壓力表應(yīng)用和選型
波登壓力表被廣泛的應(yīng)用在測(cè)量液體或氣體，量程在0-0.6bar ，0-7000bar（0-10，0-100000psi）。
根據(jù)EN 837-2標(biāo)準(zhǔn)為客戶選擇合適的型號(hào)（請(qǐng)和我們上PDF格式的“裝配和操作標(biāo)準(zhǔn)”的選型標(biāo)準(zhǔn)描述進(jìn)行比較）。
在特定的環(huán)境中需要考慮，液壓介質(zhì)可能不腐蝕任何一個(gè)接濕部件。
壓力表接濕部件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：
代碼—1=黃銅/青銅、測(cè)量更大的壓力范圍：黃銅/合金鋼、黃銅/316不銹鋼
—2=316不銹鋼/合金鋼
（1600-2500bar，/20000-35000psi）
—3=316不銹鋼
（低壓鎳鐵合金可以測(cè)量更大的壓力）
用于大多數(shù)型號(hào)的接濕部分代碼：
—6=蒙氏合金
壓力表的密封需要關(guān)注
（隔膜密封/同軸密封）有很重要的作用，舉例說明
應(yīng)用在比較骯臟、粘稠或者有固體的媒介中
接濕材質(zhì)有所不同，舉例說明特氟綸或者哈氏合金
應(yīng)用在衛(wèi)生或者無菌的過程中
另外，隔膜壓力表的壓力范圍升至0.6—40bar（0—600psi）可以適用在某些特殊情況（見目錄標(biāo)題的3和4）
液體填充
填充液體常被用來保護(hù)內(nèi)部零件不被劇烈的震動(dòng)或有節(jié)奏的震動(dòng)損害，而且可以排除腐蝕性危害和冷凍等危害。
標(biāo)準(zhǔn)的充填物液體為甘油，假如有電氣配件的時(shí)候，甘油可以起到特殊的保護(hù)作用。
要想可以在更低的溫度下測(cè)量，可以選擇特殊的填充的液體。
過程連接
對(duì)于不銹鋼壓力表除了些特殊情況外，我們一般采用符合EN837-1標(biāo)準(zhǔn)的剛性連接。
1/4“BSP（尺寸為50-63，分別為2“，2.5“）
1/2“BSP（尺寸為80，100，160，250 分別為3“，4”，6“，10”）
但是，在沒有要求的情況下大多數(shù)都可以采用1/4“NPT或者M(jìn)12*1.5、采用1/2”NPT或者M(jìn)20*1.5。
根據(jù)不同的需求，可以選用多種不同的連接方式。
壓力范圍：
依據(jù)EN837-1標(biāo)準(zhǔn)，bar是壓力測(cè)量的常用單位。
在產(chǎn)品概述里面（第八頁），壓力范圍用bar表示。
但是，實(shí)際上有很多壓力單位可以和bar轉(zhuǎn)換，比如psi（比較第七頁）、水柱高、kg/cm2、kpa、Mpa等雙重或三重尺度也是可能的。
大多數(shù)特殊刻度的壓力表，都可以按要求交付。
特殊配件
幾乎所有的壓力表都可以提供很多可用的配件，在前面的概述中只提及了一少部分。
在有關(guān)的數(shù)據(jù)表中，可以找到可用配件和特殊安裝形式的更多更詳細(xì)的說明。
根據(jù)要求，很多*形狀的附件也可以做
壓力表常用附件
1、壓力表緩沖管用途說明：
冷卻被測(cè)介質(zhì)，平緩壓力波動(dòng)
規(guī)格：M14×1.5 M20×1.5
2、乙炔回火防止器
用途說明：
產(chǎn)品能有效阻止在焊割過程中因回火而產(chǎn)生的氧乙炔爆炸事故，保證使用溶解乙炔氣瓶的安全性。產(chǎn)品具有防止氣體逆流，發(fā)生回火時(shí)切斷供氣，防止回火并能自動(dòng)復(fù)位，繼續(xù)使用?！?/p>
主要技術(shù)指標(biāo)：工作壓力（MPa） 流量（m3/h） 進(jìn)口螺紋 出口螺紋 0.15 >4 M16x1.5 M16x1.5-Left
3、壓力表開關(guān)
用途說明：用于被測(cè)介質(zhì)與壓力表的連接，起開或關(guān)的作用?！?/p>
型號(hào)：KF-L18/14E KF-L18/20E
4、壓力表散熱器
用途說明：
主要用于冷卻被測(cè)介質(zhì)溫度，平緩壓力波動(dòng)?！?/p>
規(guī)格：M14×1.5 M20×1.5
壓力表是由接頭，彈簧管，機(jī)芯幾個(gè)主要部件構(gòu)成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機(jī)芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測(cè)介質(zhì)壓力。
一、目前壓力表在使用過程中常見的三個(gè)問題：
1、另外儀表扇型齒再工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。
2、儀表指針因?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)瞬間脈沖加大，將指針沖到止檔下面。
3、儀表指針，在管道或設(shè)備卸壓后不會(huì)零位。
二、解決壓力表常見問題的三個(gè)方法：
1、離片扇型齒加寬，解決接觸面，抗磨損以達(dá)到使用壽命延長(zhǎng)的功能。
2、儀表的機(jī)芯是壓力表的心臟部件，80%以上的儀表損壞是由于機(jī)芯損壞導(dǎo)致儀表不能使用通過在現(xiàn)有機(jī)芯加限位釘隔，解決了儀表跳檔問題。
3、加隔離片解決儀表不回。
二者的區(qū)別；新國標(biāo)增加了交變負(fù)荷的頻率。
壓力表的防腐措施
⒈使用環(huán)境有腐蝕性氣體等建議外殼采用不銹鋼外殼或者外殼噴涂四氟，以便延長(zhǎng)壓力表使用壽命.。
⒉使用環(huán)境濕度高建議外殼提高防護(hù)等級(jí)，以防外部水氣進(jìn)入表內(nèi)，提高壓力表使用壽命。
⒈對(duì)一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈性元件能耐1～2年的腐蝕，則可選用一般的不銹鋼壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，必要時(shí)緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。
⒉如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)選用，但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí)，可用氟氯油作隔離液，但價(jià)格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。
⒊可采用隔膜式壓力表，目前有含鉬不銹鋼、哈氏合金及鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，Z小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質(zhì)的滲透性，對(duì)高溫及禁油類介質(zhì)傳遞液可選用氟油。
⒈ 壓力表測(cè)量上限值的大小是根據(jù)彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設(shè)計(jì)的，測(cè)量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五種系列， n 是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
⒉ 數(shù)字壓力表壓力范圍：-100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa。
⒊ 壓力表低于 1/3 量程部分準(zhǔn)確度較低，不宜使用。選擇測(cè)量上*，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應(yīng)大于Z高使用壓力的 1/3。
⒋ 選擇使用范圍時(shí)，按負(fù)荷狀況的通用性，應(yīng)選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高，且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可使用。使用范圍Z高不得超過度盤滿刻度的 3/4。
⒈ 用于測(cè)量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。
按其所測(cè)介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，氧氣表必須標(biāo)以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標(biāo)，氨用黃色下橫線色標(biāo)等等。
⒉ 靠墻安裝時(shí)，應(yīng)選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時(shí)，應(yīng)選用無邊緣的壓力表；用于直接測(cè)量氣體時(shí)，應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測(cè)壓位置和便于觀察管理的考慮，應(yīng)選擇表殼直徑的大小。
⒊ 根據(jù)壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗(yàn)指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。
⒈ 壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)是反映被檢表與精密表進(jìn)行比對(duì)中，指示值與真實(shí)值接近的準(zhǔn)確程度。它等于Z大基本誤差值與測(cè)量上限比值的百分?jǐn)?shù)，是依據(jù)校驗(yàn)中所產(chǎn)生誤差的大小來決定的。
⒉ 中國一般工業(yè)用壓力表共分為 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)，符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對(duì)壓力表擬定的允許誤差。這 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)是 :1 級(jí)、 1.6 級(jí)、 2.5 級(jí)、 4 級(jí)。允許誤差 （按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算） 分別為 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4%?！?/p>
⒊ 中國 2005 年新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程公布實(shí)施，符合 JJG875-2005 《數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準(zhǔn)確度分別為 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6%。例如深圳市天華成科技有限公司生產(chǎn)的 XY系列數(shù)字壓力計(jì)的等級(jí)分別為 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。
⒋ 合理選擇壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)的方法，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等提出的要求，按被測(cè)壓力Z小值所要求的允許誤差來選擇準(zhǔn)確度等級(jí)。
⒈ 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 （常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種） ，彎曲成 “C” 形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會(huì)影響壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)。
⒉ 壓力表的示值超過允許誤差，就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘，如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。
⒊ 壓力表表盤分度數(shù)字及符號(hào)應(yīng)完整清晰。表盤分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應(yīng)伸入所有分度線內(nèi)，其指針指示端寬度應(yīng)不大于Z小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應(yīng)在1～3mm范圍內(nèi)表殼外徑在200mm以上的（包括200mm），其指針與分度盤平面距離應(yīng)在2～4mm范圍內(nèi)。
⒋ 帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷， “ 縮格 ” 不得超過規(guī)定的允許誤差。
⒌ 壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。
⒍ 數(shù)字壓力表。則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長(zhǎng)期穩(wěn)定性等。
⒈ 壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。
⒉ 壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
⒊ 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器；為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
⒈ 經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。
⒉ 壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
⒊ 在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù) JJG52-1999 規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測(cè)方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
以下4種11類壓力表需要強(qiáng)制檢定：
1）用于安全防護(hù)的壓力表需強(qiáng)制檢定。包括以下7類：
a、鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測(cè)量；
、固定式空壓機(jī)風(fēng)倉及總管壓力的測(cè)量；
c、發(fā)電機(jī)、氣輪機(jī)油壓及機(jī)車壓力的測(cè)量；
d、醫(yī)用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測(cè)量；
e、帶報(bào)警裝置壓力的測(cè)量；
f、密封增壓容器壓力的測(cè)量；
g、有害、有毒、腐蝕性嚴(yán)重介質(zhì)壓力的測(cè)量。（如：彈簧管壓力表、電遠(yuǎn)傳和電接點(diǎn)壓力表）。
2）用于安全防護(hù)的風(fēng)壓表需強(qiáng)制檢定。即：礦井中巷道風(fēng)壓、風(fēng)速的測(cè)量。（如：礦用風(fēng)壓表、礦用風(fēng)速表）。
3）用于安全防護(hù)的氧氣表需強(qiáng)制檢定。包括以下2類：
a、在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監(jiān)控壓力的測(cè)量；
、在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測(cè)量。
4）用于醫(yī)療衛(wèi)生的氧氣表需強(qiáng)制檢定。即醫(yī)院輸氧用浮標(biāo)式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測(cè)量。
⒋ 測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
新國標(biāo)壓力表應(yīng)按下表規(guī)定承受交變壓力試驗(yàn)。
| 量程 Mpa | 交變幅度 （量程的%） | 交變頻率 次/min | 交變次數(shù) |
| ~0。1；≤60 | （20%±5%）~（75%±5%）范圍內(nèi) 幅度不小于50% | 60±5 | 30000 |
| ≥100 | 30~50 | 20000 |
老國標(biāo)的交變負(fù)荷試驗(yàn)規(guī)定如下：
儀表應(yīng)按如下規(guī)定承受正弦波形的交變負(fù)荷試驗(yàn)。
| 儀表外殼直徑 mm | 量程 Mpa | 交變幅度（量程的%） | 交變次數(shù) |
| <100 | ~0。1；≤6 | 20~80 | 30000 |
| 10~60 | 30~70 | ||
| >100 | ~0。1；≤6 | 20~80 | |
| 10~60 | 25~75 | ||
| 100~160 | 30~70 | 20000 |
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